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    315噸閉式液壓沖床

    發布時間:20-04-25 15:51

      315噸閉式液壓沖床
     
      315噸閉式液壓沖床是山東威力重工機床有限公司為客戶定做的高配液壓壓力機,閉式床身結構承載量大,被廣泛用于大、中型沖床的床身結構中。閉式液壓沖床廣泛適應于篩網、制蓋、制罐生產線、儀表、電控柜板、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、金屬家具、消聲板、燈具、廚房設備等冷沖壓加工行業。
    315噸閉式液壓沖床
    315噸閉式液壓沖床
    閉式液壓沖床圖片
    閉式液壓沖床圖片
    315噸閉式液壓沖床客戶現場圖
    315噸閉式液壓沖床客戶現場圖
      315噸閉式液壓沖床性能特點:
     
      ●機身為框架式結構,機身由上橫梁、立柱和工作臺通過拉緊螺栓預緊而組成,采用鋼板焊接結構,并經過高溫退火消除內應力。
     
      ●主傳動高速副采用人字齒輪傳動,導柱導套結構,可有效消除側向力。
     
      ●滑塊用鋼板焊接,采用四角八面高精度長導軌導向。
     
      ●液壓過載保護裝置,定時定點定量稀油自動潤滑系統,采用PLC控制。
     
      ●整機結構合理,造型美觀。
     
      ●該系列壓力機為通用性較廣的沖壓設備,可以進行沖裁、成形、彎曲、線拉伸、冷沖壓等加工工序,對沖制各種薄板在形、彎曲、線拉伸、冷沖壓等加工工序,對沖制各種薄板成形零件更為合適。廣泛用于汽車、船舶、航空等行業。
     
      315噸閉式液壓沖床主要技術參數
    序號        單位  
    1 公稱力 kN 3150
    2 回程力 kN 340
    3 液體最大工作壓力 MPa 25
    4 滑塊行程 mm 800
    5 閉合高度 mm 500
    6 滑塊最大開口高度 mm 1300
    7 滑塊行程
    速度
    快下 mm/s 180
    壓制 mm/s 5-15
    慢回 mm/s 6-10
    回程 mm/s 120
    8 工作臺
    有效尺寸
    左右 mm 2300
    前后 mm 2100
    9 主電機功率 KW 22+5.5
    10 移動速度 Mm/S 50
    11 整機重量 T 40
      315噸閉式液壓沖床結構介紹
    315噸閉式液壓沖床客戶現場圖片
    315噸閉式液壓沖床客戶現場圖片
      1、主要機械部件、機構:
     
      機器采用龍門架全鋼性結構,經振動時效處理使機械變形量小,機架設計經由有限元設計,具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作臺能上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便。由主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。工作臺采用優質鋼板焊接而成,確??煽啃院湍陀眯?。
     
      2、液壓系統:
     
      2.1本機有獨立的液壓動力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
     
      2.2液壓系統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統,確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥,調整主缸上腔壓力。
     
      2.3主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
     
      2.4油箱為鋼板焊接結構,設有油標便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
     
      2.5主要液壓管路采用法蘭連接,并設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
     
      2.6壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到保護作用。
     
      2.7壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油,使系統始終保持在設定壓力內,到達超壓保護作用。
     
      3、電氣系統:
     
      3.1設有獨立的電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價),采用按鈕集中控制。
     
      3.2本機電源為AC380V,50HZ;指示燈電壓為380V。
     
      4、操作系統:
     
      4.1可實現調整和半自動兩種操作方式。
     
      4.2調整(點動):操作相應的功能按鈕完成相應的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用于設備調整及更換模具時。
     
      4.3半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。
     
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      4.4滑塊行程由行程控制裝置調整。
     
      4.5主缸由遠程調壓閥進行調壓。
     
      5、安全裝置:
     
      5.1靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
     
      5.2電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
     
      5.3主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
     
      5.4超載保護:液壓系統回路設有安全閥,油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓,保護設定值可調,確保壓機不會超載工作。
     
      5.5超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
     

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